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动力刀座的分类和选用
动力刀座根据结构和外形可分为0°(轴向)刀座、90°(径向直角)刀座、直角后缩(也称位短式)刀座以及其他特殊结构的刀座;根据冷却方式可分为:外冷式刀座和外冷加内冷(中心冷)式刀座;根据输入输出转速比则可分为等速刀座、升速刀座和降速刀座;根据输入接口类型分为VDI ,BMT 等。
选用动力刀座前需要提供以下信息:
机床信息:机床的制造商及型号,机床的输出功率、扭矩和转速,机床的刀塔类型及输入接口 (VDI 、BMT或其他);
加工应用信息:零件材料种类,程泰端铣动力刀座,切深、切宽和进给及所采用的转速(rpm);
刀座信息:动力刀座的类型( 轴向、径向、0-90度可调、双输出及特殊固定角度等);
输出类型:er 夹头, 刀柄输出(BT ,大浪街道程泰动力刀座,HSK ,WELDON及其它);
其他特殊要求: 是否内冷,转速比等。
毛刺——在金属行业奋斗过的人一定对它不陌生,在金属制品加工过程中,它是无处不在的,不论你采用多么精密的设备,它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺,主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺,而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。程泰动力刀座
程泰动力刀座金属加工过程中的毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种**的多余的金属残余部分。对于这个问题,到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝,所以为了保证产品的设计要求,工程师们只有在后道的去除方面下功夫,到目前为止针对不同产品不同的去除毛刺的方法和设备已经有很多种了。程泰动力刀座
一般情况下, 可将去除毛刺的方法分为四大类:
粗级(硬接触):属于这一类的有切削、磨削、锉刀及加工等。
普通级(柔软接触):属于这一类的有砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削及抛光等。
精密级(柔性接触): 属于这一类的有冲洗加工、电化学加工、电解磨削及滚动加工等。
**精密级(精密接触):属于这一类的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、电解去毛刺、热能去毛刺以及密镭强力超声波去毛刺等, 这类去毛刺方法可获得足够的零件加工精度。
当我们在选择去毛刺方法时,要考虑多方面的因素,程泰动力刀座价格,例如零件材料特性、结构形状、尺寸的大小和精密程度,尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、变形以及残余应力等变化。
所谓电解去毛刺就是一种化学去毛刺方法, 它可去除机械加工,磨削加工及冲压加工后的毛刺,并使金属零件尖边倒圆或倒棱。程泰动力刀座
利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法,英文简称 ECD 。将工具阴极(一般用黄铜)固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距一定的间隙(一般为 0.3 —— 1 毫米)。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。程泰动力刀座加工时工具阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。压力为 0.1 —— 0.3 兆帕的低压电解液( 一般用水溶液 ) 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,购买程泰动力刀座,毛刺便产生阳极溶解而被去除,被电解液带走。程泰动力刀座
程泰动力刀座电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度。